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如何防止铝合金压铸件开裂?

发布时间:2021-4-8 15:03:00 来源:http://www.qdyxs.cn/news588830.html

由于各行各业对铝合金压铸件质量要求的提高,作为铸造加工和铸造企业,铸造技术需要不断提高。尽管铝合金压铸件的生产和铸造技术取得了长足的进步,但在铸造过程中仍然存在许多问题,其中裂纹的质量缺陷仍无法解决。接下来,研究铝合金压铸件实际生产和制造中存在的问题,分析产生裂纹的原因,并提出正确的预防措施,以供参考。

1.改善铝合金压铸件的结构

壁厚应均匀,拐角处应形成过渡圆角,以减少应力集中。车轮铝合金压铸件的轮辐可以在必要时弯曲。

2.提高合金材料的熔炼质量

通过精炼和脱气除去金属液体中的氧化夹杂物和气体。控制有害杂质的含量,采取合理的冶炼工艺,防止冷裂。

3.采取正确的铸造技术措施

不仅有助于防止热裂纹,而且可以防止冷裂纹同时使铝合金压铸件凝固。冒口的位置和大小的合理设置可使铝合金压铸件各部分的冷却速度尽可能均匀,并减少冷裂纹的趋势。

是确定铝合金压铸件在砂型中停留时间的良好保温容器。它可以使较厚和较薄部分的温度更均匀,减小它们之间的温差,减小热应力并降低冷裂纹倾向。延长铝合金压铸件的停留时间,以避免铝合金压铸件中较大的内应力和冷裂纹。

防止铝合金压铸件冷裂的有效措施是增加凝固后砂型和砂芯的减少,移开压箱铁,松开砂箱的紧固装置。铸造后,可以预先开挖一些砂子和芯砂,以减小大型铝合金压铸件的抗收缩性,并使压铸件的零件均匀冷却。在掉砂,清洁和处理过程中,铝合金压铸件应避免碰撞和挤压,并防止铝合金压铸件出现冷裂纹。

4.时效热处理

高铸造应力的铝合金压铸件应及时进行时效热处理,以免因残余应力过大而引起的冷裂纹。如有必要,铝合金压铸件在切割冒口或焊接修复后应进行时效热处理。


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