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论述了铝合金重力铸造工艺结构和性能的优点

发布时间:2021-5-26 3:00:00 来源:http://www.qdyxs.cn/news618413.html

       由于其铸造形状的复杂程度不同,其产品的铸造模具也不同。即使同一零件采用不同的铸造工艺,模具形式也往往不同。但铝合金重力铸造模具仍有其共性,在铝合金重力铸造生产过程中必须选择合适的铸造工艺,铸造工艺的质量直接关系到铸件的质量和工艺成品率。国内一些模具制造商已开始利用凝固模拟进行铸造工艺辅助设计。


       通过充型和凝固过程的计算机模拟,发现和克服热接头铝合金铸件容易产生铸造缺陷的缺陷,提高铸造工艺设计的可靠性,有效地防止模具调试过程中不必要的返工,对提高铸造工艺设计的可靠性具有重要意义和有效性。满足要求的厚模座和厚模块不仅是保证模具寿命的有效保证,而且在结晶器连续工作过程中对温度场的调节起着非常重要的作用。模具应有可靠的冷却系统和抽气系统。


       通过冷却,不仅可以有效地提高劳动生产率,而且可以调节铸件的温度场,控制冷却速度,从而影响铸件的内部结构和晶粒尺寸,从而有效地控制浇注料的机械铸造能量。同时,通过加装排气塞可以调节局部小区域的模具温度,对防止和克服铝合金的开裂和收缩起着重要作用,必须有与铸造机匹配的定型装置和方便的模具安装系统。定位装置是保证铸件尺寸、减少焊缝和毛刺的关键,也是保证铸造机械正常运转的关键。可以说,模具没有好的定位装置,没有好的合格铸件。